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  • 涂层机操作过程中的注意事项及细节

    发布时间:2014-09-08 点击:
    涂层机操作过程中的注意事项及细节
    1,常见的简单操作:
    a换盘接线。
    拉线一定要适时,不宜过早或过迟,过早会导致拉出来的线绞在一起,过迟接线打结来不及。拉好线后,若旁边放线架上有准备好的线,直接打结接线;没有就把空盘取下,在原来放线架上的位置快速装上准备好的待换的线盘再打结接线,接好后把结两边的线头扭好,不能散开。对于涂清胶的大机器,在拉线过程中,线尽量不碰到地上,可以放在准备好的纸盒内避免弄脏。

    b剪羊毛垫。
    新员工,在线接好后,就到胶盘处,左手拿钳子右手拿剪刀,看好刚刚换的是哪一根线,用钳子夹紧羊毛垫往下拉点,到适合每个人操作的高度,利用右手的剪刀夹住羊毛垫,把羊毛垫旋转90°使羊毛垫横着,这样便于剪开,剪时不能剪到线。剪开后,左右手的钳子和剪刀用力把羊毛垫夹紧,防止胶液从剪开的口子漏出,待结和新羊毛垫到时,利用新旧羊毛垫使线上尽量少的沾有胶液,适时取下旧的羊毛垫,把新的固定在挡板处,使新的一盘线经过羊毛垫时不与槽三边有接触以使烘箱出来的成品线圆整度符合要求。

    c下盘。
    也就是把刚刚前一盘的满盘线取下来,把新的线重新上盘到空盘上。此时还要注意的就是:新线出烘箱时是否绞线,爆丝(具体的处理方法下面有介绍)。再在下线的位置装上空盘以便下次使用。顺便看下周边的线、盘是否正常。

    d穿羊毛垫。
    保证松紧度,使线的表面在涂好后有一层明显的胶层(颜色线要颜色均匀)却不漏胶产生废线。这项工作是在换盘后来完成的,做好所有盘的准备。 e做头。此项操作是为了在d操作和接盘时方便及结小可保证漏胶少,对于4 mm2 及以上规格的线必须有此项操作。把玻璃纤维纱往后退,去掉里面的硅橡胶绝缘层和部分导线,把玻璃纤维纱抹回,再进行d的操作穿上合适的羊毛垫。 f引线。操作过程中需要引线来补充一根或者几根线。引线穿好后,就可以拉线,拉线接新线的过程中,要保证拉的速度和机器的牵引速度一样或者快一点,不能让同一段线在胶液中停留太长时间,否则会引起爆丝而产生废品。 2,特殊线: a对于8 mm2 及以上规格的线,为了使线达到质量要求,烘箱温度正常后一般以下面的速度作为牵引转速参考: 规格(mm2 ) 8 10 12 16 25 35 速度n/min (牵引转速) 550 520 500 460 400 360 在作业过程中如果发现其他线出现爆丝,应旋紧单根线后面的收线盘大螺帽使单根线速度加快(正常情况下线速一样,都是由牵引轮转速来决定),再没有改善就切掉此根线换上另一盘线。 b要求胶层较厚的编织线。钻羊毛垫孔时保证不漏胶的前提下尽量大点,线出烘箱时要及时关注,有意外情况及时更正避免不必要的损失。 c电热加工线及其他加工非常规线。以电热加工线为例,此线编织纤维纱松,便于胶液的深入,适当降低速度(550n/min),使线与胶液接触时间及线在烘箱时间长点,羊毛垫孔再适当大点,可以一次成型完成涂层工序。对于特殊的非标线可根据线的特性对工序进行适当调整,达到省原料、省人工、省电耗的目的。
    ***3遇到突发事件的紧急处理 a断线。接盘时结没有打好或者编织时有破纱及编织结头未处理好等原因引起线突然断开。若断线已出烘箱,那只要一人用干净的手套拿住线收上盘,另一同事把后面的断线重新拉到牵引轮上绕好上盘即可;断在烘箱里,必须一人进行前面类似的第一步操作,另一同事用夹子夹好断线周边几根线的羊毛垫,快速把线收到放线架子对应的盘上,同时避免胶液洒出,这样可以防止断线被胶盘里的轮子绞线。时间合适,穿好引线,重新拉线把此线继续涂层。 b绞线。一般是线出烘箱时由于结上的线头没有扭好或者羊毛垫没能及时剪下来,跟旁边的线绞在一起。处理时,以牵引轮上的排线顺序为准,戴好干净手套手指插在线与线之间,及时理线,要防止绞在一起的线绕上牵引轮造成更大的麻烦和损失。 c滑盘。由于工作过忙或者盘硬件问题及工作疏忽,收线机上的盘慢慢滑下来导致排线不匀(发现迟了会绕到轴上造成损失)发现这个问题时直接把盘推到里面,对排得不匀的线先用薄膜缠绕好,时间允许可由一工作人员把低处线排满再由机器自动排线。 d羊毛垫进烘箱导致漏胶。有结头未能及时处理把羊毛垫直接拉到烘箱里导致后面的线直接漏胶报废。发现此情况,直接停盘,剪线重新穿羊毛垫(一般的漏胶时也是采用同样的做法)。 e突然断电、机器故障。不管什么时候来电、维修师傅把机器修好,一切按照下班关机的做法操作。可以缓慢降速的就关掉加热开关缓慢降速,若不能就接着后面的步骤操作(必须先打开风门),这样可以防止在胶液中的线爆丝。 ******对于上述的紧急突发情况,除去e一般是可以避免的,这就要求我们工作人员之间的配合以及统筹安排,在机器运转正常的情况下,每隔5分钟左右,从头到尾花几十秒的时间对整个流程从头到尾的走动观察一下,有无异常,及时发现及时做好应对准备和处理,即可避免损失。如正常时必须观察的有①放线架上每个盘是否有结头、破纱等情况;②胶液是否过少;③羊毛垫处有无异常;④风门关闭情况;⑤烘箱出口处线有无爆丝漏胶等情况;⑥牵引轮上线是否在各自槽内;⑦经过牵引轮这的每根线是否已经完全干燥,有无均匀的胶层,线速是否一样(除特殊要求外);⑧收线架上每个盘是否滑盘,线有无经过导轮⑨转速是否正常;⑩配电箱上显示的温度是否正常等。发现情况及时处理即可避免很多不必要的麻烦和损失

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