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  • 静电植绒机静电植绒染色原料如何稳定色差

    发布时间:2015-06-10 点击:

    静电植绒机静电植绒染色原料如何稳定色差

    品质好、稳定性强(上染曲线大体相同)、成本低的原则挑选其中一组配伍,再交试化验室打样,这样的小样既符合客户要求,又保证生产时色差能控制到较稳定。

          抓好原材料的稳定性,可靠性,是控制色差的基础;具体有如下做法:

          染料选择是否正确,是控制色差的关键。许多企业接到客户来样后就交化验室打样,染料的配伍由打样人员决定。问题是一些打样人员,恰恰缺乏生产实践经验。他们只管对准小样与客户来样,而对染色上染率高低、色光变化快慢、配伍性的稳定、不同色样同色异谱的变化大小难以掌握。经常小样送交客户确认,到生产时才发现问题的存在,这时再去更改染料配伍,又受到色光,对灯变化的制约,显得十分被动。为此,我们采用的是由电脑配色,根据平时选定的染料组合,选择DE值较理想的配伍,一式六个的配伍,再送染色主管根
          同一色号的绒毛,要求采购部门尽量购入同一绒毛厂,同一个批次产绒毛。

          柒化料要坚持按批次需用量备足,一个颜色不论大小,首先要求是同一产地、同一批次、同一色光、浓度的染料。染料较好采用全验的办法,发现有异,要分开使用,重新试样,避免因染料的色光、力度不同产生色差。

          不要忽视后处理助剂对色光的影响。一个批量大的颜色,在后处理过程中,较好使用同一批产品。在同一机台上生产。同时也要取样对色跟踪控制,否则批内色差难以控制。

          凡同一色号产品,遇原材料变化供应部门必须通知技术部门,分类堆放,严格对比测试,以便工艺、技术上的合理调整,不能以不变应万变。

          染色产品的原材料,主要指坯布和染化料,无论批量大小,要求原材料前后品质一致是确保克服色差的重要条件。即使客观上原材料品质有异,也必须做到心中有数,处理有别,把色差严格控制在较少量的范围内。


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